两坐标深孔钻床的特性及特性： 深孔钻机床是生产加工圆柱型深孔零件的设备。能够镗削埋孔、台阶孔和埋孔，也可开展光整挤压成型生产加工。针对短工件(1-4m)选用双锥盘顶紧方法，由授油器授油。 在镗削方式上选用推镗。在排屑方法上，选用往前排屑，适用批量生产，也可用以散件小批生产制造。 两坐标深孔钻床的关键构造： 1、数控车床由床身、卧室床箱、授油器、拖板、拖板走刀系统软件、跟刀架、拖架、镗杆支撑架、镗杆箱、制冷系统、电气控制系统、液压传动系统、排屑设备等关键构件构成。 2、数控车床床身、拖板、壳体、授油器体、支撑架体等零部件均选用高韧性生铁、树脂砂铸造造型设计，确保数控车床刚度好、抗压强度高、精密度维持性好。床身选用好的中频感应加热，两坐标深孔钻床报价，热处理深层3-5mm，HRC48-52，耐磨性能较高。 3、由授油器授油，授油器设备与车床主轴同轴度高，拆换导向性套便捷。镗削方法为推镗，排屑方法为前排屑。工件转动，工件俩端内孔倒圆角超过5×30°，为工件夹持准确定位。镗杆转动并由拖板推动完成竖向走刀。
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本机床结构性能实用，使用寿命长、、刚度强、稳定性可靠和操作性宜人。加工时工件旋转、刀具进给。钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式；镗孔时采用向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式；套料时采用内排屑或外排屑的工艺方式，需配备套料刀具、刀杆。
该机床为深孔加工机床，可完成深孔钻、镗、滚压和套料加工。适用于大钻孔直径Φ80mm、大套料直径Φ120mm、大镗孔直径Φ200mm、大长度3000mm工件的内孔加工。
广泛应用于油缸行业、煤炭行业、钢铁行业、化工行业、等行业的深孔零件加工。
两坐标深孔钻床具备两坐标深孔钻床管理标示设备，两坐标深孔钻床规格，如机床主轴负载（转距）表、走刀时速表、切削液气压表、切削液流量监控表、过虑控制板及切削液温度监测等。两坐标深孔钻床是由板式床、机床主轴箱、集屑器、授油器、钻具箱、工件支撑架、钻具支撑架、走刀系统软件、髙压制冷系统、数控机床电气控制系统、液压传动系统构成。那麼有关两坐标深孔钻床的工具箱应当如何正确应用呢。 两坐标深孔钻床的工具箱应放置齐整、牢固、置放部位两坐标深孔钻床要有利于实时控制，并维持清洁，工具、数控刀片等应分离置放，两坐标深孔钻床定制，防止数控刀片刀口互碰，河南两坐标深孔钻床，以防导致数控刀片的毁坏。全部的工具、测量仪器、工装夹具及其工件等在运行时，尽量两坐标深孔钻床放到或分散在作业者周边，两坐标深孔钻床们应该有固定不动的部位，哪里拿的用后宜放回原点。
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