当工件固定采用上下半瓦液压抱紧形式的时候，数控深孔强力珩磨机床，可以实现和珩磨头珩磨位置联动，这样在加工的时候，工件可以避免受到外力变形量的影响，从而增加珩磨的精度，数控深孔强力珩磨机床规格，很多精密零件内孔和油缸内孔都用该设备加工。
随着技术的发展，数控深孔强力珩磨机床型号，设备所使用的系统也得到升级，很多设备已经从传统的按钮操作升级为触摸屏触摸操作，甚至可以做到智能珩磨，用这样的设备的工件，其精度的保证性更高。
通过对工件进行局部的珩磨，可以修正工件的锥度和椭圆度。通过手动调整，配合多种工件装夹的夹持，可以大大的扩展数控深孔强力珩磨机床使用的范围。
数控深孔强力珩磨机床适用于珩磨缸体和箱体孔等，镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动。卧式数控深孔强力珩磨机床的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000毫米。水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，数控深孔强力珩磨机床厂家，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸。新型的数控深孔强力珩磨机床多采用液压胀缩的珩磨头。顺序数控深孔强力珩磨机床大多是半自动的，常带有自动测量装置，还可纳入自动生产线工作。
该机主要特征是零件随主轴回转，而刀具做进给运动，其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于数控深孔强力珩磨机床主轴的回转精度，孔的纵向几何形状误差主要取决于刀具的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴度的零件，镗孔也可以在车床、铣床、数控机床上进行，其应用范围广泛，可以加工不同尺寸和精度的孔，对直径较大的孔。具有高刚度双导轨直线滚动轴承冲程托架。以及间隙的冲程锁紧机构，因此机床运转更，更适用于重零件，短零件及盲孔零件等的高精度加工。
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